1 目的

对设备保养规程要求作出规定。

2 适用范围

只适用于带锯床

3 职责

资产管理部对设备保养规程负责编制、修改、补充，并对规程的执行实施监督、

考核。

设备使用部门按保养规程要求贯彻执行。

4 具体内容

4.1 日常保养

4.1.1观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。

4.1.2检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染

或变质，应及时更换。

4.1.3检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右

导向手内。

4.1.4检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。

4.1.5各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。

4.2 每周保养操作

4.2.1对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮

轴承、主传动涡杆轴承。

4.2.2打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。

4.3 每半年保养操作

4.3.1检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。

4.3.2更换变速箱中的润滑油。

4.3.3消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。

4.3.4清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密

封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。

检查油质、油量，适当补油。

4.3.5擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置。

4.4 二级保养

4.4.1检查蜗轮付等传动情况和磨损情况。检查三角皮带情况，老旧换新。更换

或修复磨损零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、阀件等，清洗。更换或修复磨损零件。检验压力表。

4.4.3检查弯管滚轮及模具是否完好。各连接轴及扳手是否稳固。更换或修复磨

损零件。

4.4.4清洗电动机、检查轴承，更换油脂。线路及开关应完好，工作可靠。

4.4.5校正机床水平，检查、调整、修复精度。精度符合设备完好标准要求。

5 本规程自下发之日起执行。

注：二级保养同时必须完成一级保养。

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